途潤制袋純棉帆布袋定制廠家出口標準
一、企業(yè)概況
途潤制袋深耕制袋行業(yè) [X] 年,專注純棉帆布袋定制生產(chǎn),是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性制袋企業(yè)。工廠占地 [X] 平方米,配備先進的制袋設備與專業(yè)質(zhì)檢團隊,產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞等 [X] 個國家與地區(qū),以卓越品質(zhì)在國際市場樹立良好口碑。
二、原材料標準
(一)面料選用
- 棉纖維標準:采用 100% 優(yōu)質(zhì)長絨棉,纖維長度≥33mm,馬克隆值 3.7-4.2,確保面料強度高、色澤均勻、手感柔軟。所有棉料均通過 OEKO-TEX Standard 100 認證,不含偶氮染料、甲醛等有害物質(zhì)。
- 面料克重:嚴格控制在 120-320gsm(克 / 平方米)區(qū)間,依據(jù)客戶需求定制。偏差范圍 ±3%,確保批量生產(chǎn)一致性。
(二)輔料要求
- 拉鏈:選用 YKK、SBS 等國際知名品牌,耐鹽霧測試≥48 小時,開合順暢度經(jīng) 1000 次循環(huán)測試無卡頓。
- 紐扣與鉚釘:采用環(huán)保鋅合金材質(zhì),通過 ASTM F963 玩具安全標準檢測,防脫落拉力≥150N。
- 印刷油墨:使用水性環(huán)保油墨,符合歐盟 REACH 法規(guī),色牢度達 ISO 105-C06 標準 4 級以上,水洗 50 次無明顯褪色。
三、生產(chǎn)工藝標準
(一)裁剪工序
- 采用電腦排版系統(tǒng),面料利用率≥92%,減少浪費。裁剪誤差控制在 ±2mm 以內(nèi),確保部件尺寸精準。
- 裁片邊緣進行鎖邊預處理,防止散邊,鎖邊密度≥8 針 / 3cm。
(二)縫制工藝
- 車縫采用雙線鏈式平縫機,針距控制在 8-10 針 / 3cm,線跡均勻平整,無跳線、斷線現(xiàn)象。
- 承重部位(提手、包底接縫)采用加強車縫,針距加密至 6 針 / 3cm,加固線跡長度≥5cm,拉力測試≥30kg。
(三)印刷與后處理
- 絲網(wǎng)印刷:網(wǎng)版精度達 200 目,圖案邊緣清晰無毛邊,套色誤差≤0.5mm。
- 數(shù)碼直噴:采用工業(yè)級 UV 打印機,色彩還原度≥95%,色域覆蓋 Pantone 色卡 90% 以上。
- 成品經(jīng)高溫預縮水處理(80℃×30 分鐘),縮水率控制在經(jīng)向≤3%、緯向≤2%。
四、質(zhì)量檢驗標準
(一)抽檢流程
- 原材料檢驗:每批次棉料、輔料入庫前進行抽樣檢測,包括纖維成分分析、色牢度測試、物理強度檢測,合格率需達 100%。
- 過程檢驗:生產(chǎn)中每小時抽檢 10 件半成品,檢查縫制工藝、部件尺寸、印刷質(zhì)量,不合格品立即返工。
- 成品全檢:100% 檢查外觀(污漬、線頭、色差)、功能性(拉鏈、提手強度),不良品單獨隔離處理。
(二)性能測試
- 拉力測試:提手承受 30kg 重物持續(xù) 10 分鐘,無斷裂或明顯變形。
- 耐磨測試:使用馬丁代爾耐磨儀,測試 5000 轉(zhuǎn)后表面無破損,起球等級≥4 級。
- 水洗測試:按 AATCC 61-2A 標準洗滌 5 次,尺寸變化率≤3%,色牢度≥4 級。
五、包裝與運輸標準
(一)內(nèi)包裝
- 每件產(chǎn)品獨立裝入 PE 自封袋,袋內(nèi)放置防潮劑,防止運輸受潮。
- 袋口貼標注明產(chǎn)品規(guī)格、訂單號、生產(chǎn)日期,標簽粘貼牢固,不易脫落。
(二)外包裝
- 采用五層瓦楞紙箱,抗壓強度≥800N,箱面印刷客戶指定嘜頭,信息清晰準確。
- 每箱限裝 50-100 件,箱內(nèi)用珍珠棉或氣泡膜填充,防止晃動摩擦。
(三)運輸要求
- 選擇經(jīng)認證的國際物流合作伙伴,確保運輸時效與貨物安全。
- 出口貨物符合國際海運危險品規(guī)則(IMDG Code),非危險品無需特殊申報。
六、環(huán)保與社會責任
- 生產(chǎn)過程遵循 ISO 14001 環(huán)境管理體系,廢水經(jīng)處理達標排放,固體廢棄物分類回收。
- 工廠通過 SA8000 社會責任標準認證,保障員工權(quán)益,杜絕童工、強迫勞動現(xiàn)象。
七、售后服務
- 提供 1 年質(zhì)保期,因質(zhì)量問題導致的破損、褪色等情況,免費補單或退換貨。
- 7×24 小時客戶服務響應,及時處理訂單查詢、售后投訴等問題。
途潤制袋以嚴苛的出口標準把控產(chǎn)品全生命周期,從原材料到成品交付,每一步都踐行 “品質(zhì)至上、客戶為先” 的承諾,為全球客戶提供高性價比的純棉帆布袋定制解決方案。
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